Станьте экспертом в разделителях сред

Станьте экспертом в разделителях сред!
Основной продукцией собственного производства фирмы Энергосервер являются разделители сред – устройства, призванные защищать средства измерения давления (манометры, датчики, реле давления) от воздействия негативных факторов рабочих сред: коррозионной активности, высокой вязкости и/или температуры, кристаллизации, абразивного воздействия и т.д. Вы можете заказать и купить разделитель сред по самой выгодной и не дорогой цене.
Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, правильный выбор типа, размеров и материалов элементов разделителя сред является непростой технической задачей. Даже многоопытные проектные институты с огромным штатом специалистов зачастую не могут с ней справиться и выдают проекты с заведомо неработоспособным оборудованием. Вот наиболее типичные ошибки:
Неправильно выбран вытесняемый объем разделителя (диаметр мембраны слишком мал). В результате в условиях низких температур мембрана может упереться в основание разделителя и процесс измерения давления будет прерван. А в условиях высоких температур может произойти разрыв мембраны.
Неправильно подобрана измерительная жидкость: в результате она может либо замерзнуть внутри комплекта «прибор – разделитель», либо закипеть. И то, и другое приведет к немедленному выходу разделителя из строя.
Неправильно подобраны материалы мембраны и/или корпуса разделителя. Наиболее частая ошибка – выбор для агрессивных газовых сред (например, хлора) металлических мембран с фторопластовым покрытием. На деле хлор легко диффундирует через слой фторопласта и разрушает мембрану. В таких случаях обязательным является использование танталовых мембран.
Неправильно подобран тип присоединения к процессу: например, при наличии грязной, высоковязкой и/или кристаллизующейся рабочей среды выбрано штуцерное присоединение (штуцерный разделитель сред). В результате среда «забивает» внутреннюю полость разделителя и/или деформирует мембрану. В подобных случаях необходимо применять так называемые «разделители с внешней мембраной», например фланцевые.
Важно подчеркнуть, что любой из перечисленных случаев приведет к невозможности дальнейшего измерения давления, т.е. утере контроля над технологическим процессом и возникновению аварийной ситуации. Учитывая объемы производств современных химических предприятий, подобное развитие событий чревато гигантскими материальными и человеческими потерями.
Таким образом, только правильное понимание конструктивных особенностей и принципов работы разделителей сред позволит корректно подобрать его тип и параметры и избежать аварийных ситуаций.
Типовой разделитель сред состоит из трех частей:
корпуса, непосредственно контактирующего с рабочей средой (нижняя часть);
тонкостенной мембраны или сильфона в качестве разделительного элемента;
крышки с резьбой для крепления прибора (верхняя часть).
Принцип действия разделителя очень прост: рабочая среда под давлением воздействует на мембрану, которая прогибаясь, передает давление нейтральной среде, заключенной между чувствительным элементом прибора и мембраной. В результате прибор меряет (и показывает) давление нейтральной среды.
Основные преимущества:
Полная герметизация каналов подвода рабочей среды к манометру;
Безопасность замены мембраны;
Внутренняя полость манометра заполнена незамерзающей жидкостью и отделена мембраной от рабочей среды.
Может использоваться как отдельно, так и в паре с запорным устройством.